蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)的能耗較低。每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗為34.6kg標(biāo)準(zhǔn)煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標(biāo)準(zhǔn)煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產(chǎn)效率高。乾元蒸壓加氣混凝土砌塊可以根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件來確定其品種和生產(chǎn)工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對地使用乾元蒸壓加氣混凝土砌塊。

建筑物的任何部分均不得使用乾元蒸壓加氣混凝土砌塊（1）如果未采取有效措施，則不得在以下部分中使用加氣的乾元蒸壓加氣混凝土砌塊：（2）建筑物小于10.000。長期浸入水中或頻繁浸濕和干燥的部件?；瘜W(xué)腐蝕的環(huán)境。如強(qiáng)酸，強(qiáng)堿或高濃度的二氧化碳。（3）砌塊的表面通常處于80℃以上的高溫環(huán)境中。對于墻磚，強(qiáng)度等級應(yīng)為A2._5或更高。內(nèi)墻的厚度應(yīng)大于或等于100，民用建筑的外壁厚度應(yīng)大于或等于200，工業(yè)建筑的外壁厚度可以大于或等于150。

保溫性：乾元蒸壓加氣混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18kcal/m0小時(shí)，0度，僅為粒狀土磚和石灰砂磚的1/4-1/5。石灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528kcal/mo小時(shí)o度，約為普通混凝土的1/6。實(shí)踐證明，厚度為20cm的乾元蒸壓加氣混凝土砌塊的保溫效果與厚度為49cm的粘土磚的保溫效果相當(dāng)，其保溫性能也比24cm的磚墻好得多。這樣，大大減少了墻的厚度，從而擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積，節(jié)省了建筑材料的厚度，提高了施工效率，降低了工程成本，減輕了建筑物的重量。

加氣混凝土砌塊設(shè)備具有良好的加工性能。在制造過程中可以鋸，刨，釘，磨和穿線。它為施工帶來了便利和靈活性。乾元蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備的溫度低于600°C時(shí)，抗壓強(qiáng)度會略有提高。當(dāng)溫度在600°C左右時(shí)，抗壓強(qiáng)度接近室溫下的抗壓強(qiáng)度，因此乾元蒸壓加氣混凝土砌塊作為建筑材料的耐火性已達(dá)到防火標(biāo)準(zhǔn)。從加氣混凝土通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)可以看出，由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大量的封閉氣體具有大量均勻分布的封閉孔，因此具有吸聲性能，這是一種材料在一般建筑物中不可用。

1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產(chǎn)材料由運(yùn)輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉庫中存儲和使用時(shí)，將其運(yùn)輸?shù)搅隙分小?.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機(jī)通過電磁振動給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)和地面粉煤灰將乾元蒸壓加氣混凝土砌塊加工成球磨機(jī)粉煤灰泵被送到泥漿罐進(jìn)行存儲。3.以相對比例手動測量化學(xué)藥品后，將制成相對濃度的溶液，并送至儲罐中進(jìn)行儲存。4.在高壓釜加氣的乾元蒸壓加氣混凝土砌塊最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過傳送鏈推入初始栽培室以進(jìn)行初始?xì)饣?/p>

繪制砌塊相關(guān)排列圖，乾元蒸壓加氣混凝土砌塊在施工前沒有進(jìn)行布置圖設(shè)計(jì)，這導(dǎo)致上下砌塊的重疊長度在某些部分較短，并且用于填充墻的乾元蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度等級較低。加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)將導(dǎo)致壁收縮并產(chǎn)生軸向張力，并沿齒隙產(chǎn)生垂直裂縫。因此，在建造墻之前，需要根據(jù)工程圖的特性，其要求以及砌塊的模數(shù)和尺寸來制作布置圖。同時(shí)，在塊從工廠運(yùn)出后的40至60天，在安裝到墻上之前，其體積將不再變化。還要考慮在塊體中出現(xiàn)的上下錯(cuò)誤連接。