繪制砌塊相關(guān)排列圖，奉化加氣磚在施工前沒(méi)有進(jìn)行布置圖設(shè)計(jì)，這導(dǎo)致上下砌塊的重疊長(zhǎng)度在某些部分較短，并且用于填充墻的奉化加氣磚的強(qiáng)度等級(jí)較低。加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)將導(dǎo)致壁收縮并產(chǎn)生軸向張力，并沿齒隙產(chǎn)生垂直裂縫。因此，在建造墻之前，需要根據(jù)工程圖的特性，其要求以及砌塊的模數(shù)和尺寸來(lái)制作布置圖。同時(shí)，在塊從工廠運(yùn)出后的40至60天，在安裝到墻上之前，其體積將不再變化。還要考慮在塊體中出現(xiàn)的上下錯(cuò)誤連接。

1.蒸壓加氣混凝土砌塊所需的生產(chǎn)材料由運(yùn)輸工具送至加工廠，裝袋的水泥或散裝水泥在水泥倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)和使用時(shí)，將其運(yùn)輸?shù)搅隙分小?.蒸壓加氣混凝土砌塊的原料，使用球磨機(jī)通過(guò)電磁振動(dòng)給料機(jī)，皮帶輸送機(jī)和地面粉煤灰將奉化加氣磚加工成球磨機(jī)粉煤灰泵被送到泥漿罐進(jìn)行存儲(chǔ)。3.以相對(duì)比例手動(dòng)測(cè)量化學(xué)藥品后，將制成相對(duì)濃度的溶液，并送至儲(chǔ)罐中進(jìn)行儲(chǔ)存。4.在高壓釜加氣的奉化加氣磚最初被抬起并切割和傾倒之后，將模具通過(guò)傳送鏈推入初始栽培室以進(jìn)行初始?xì)饣?/p>

1.粉煤灰粉煤灰是該產(chǎn)品的核心原料，也是奉化加氣磚成分的主要來(lái)源。2.水泥是粉煤灰加氣混凝土砌塊強(qiáng)度的主要來(lái)源。它提供了加氣混凝土塊的主要鈣質(zhì)材料。它適用于用粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)水泥，應(yīng)主要根據(jù)水泥的類型和標(biāo)簽進(jìn)行選擇。3.石灰還是生產(chǎn)粉煤灰奉化加氣磚的主要原料之一。其主要功能是與水泥配合提供有效的氧化鈣，使其在水熱條件下能與硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3相互作用，生成水合硅酸鈣。因此，石灰是該產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來(lái)源之一。

1.原料加工部設(shè)備的保養(yǎng)是保證測(cè)量控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。應(yīng)定期用重量檢查對(duì)稱容積系統(tǒng)，以檢查盲板閥是否完好。如果落料高度和堆密度異常波動(dòng)，應(yīng)立即重新檢查以確保奉化加氣磚根據(jù)比例正確無(wú)誤。保持控制室和稱重控制系統(tǒng)清潔。2.制漿過(guò)程中攪拌機(jī)的維護(hù)定期清潔奉化加氣磚，注意攪拌機(jī)的保養(yǎng)和維修工作，及時(shí)更換磨損的攪拌葉片，確保攪拌槳及其配件的完整性，確保攪拌系統(tǒng)的正常使用，并確保配合整個(gè)身體的運(yùn)作。

（1）在加氣混凝土砌塊磚的砌體表面上適當(dāng)灑水，砌塊建筑的含水量應(yīng)控制在15％以下。（2）放線：在建造奉化加氣磚之前，將軸線位置設(shè)置在地板上，并在立柱和墻壁上標(biāo)出高程線。（3）當(dāng)使用加氣混凝土砌塊磚砌墻時(shí)，應(yīng)在墻的底部鋪設(shè)頁(yè)巖磚，其高度不應(yīng)小于200mm。對(duì)于有防水要求的房間，除開門外，在房間周圍進(jìn)行C25奉化加氣磚翻邊。其高度是根據(jù)圖紙復(fù)查分鐘數(shù)確定的，厚度與壁厚相同。在安裝模板之前，應(yīng)對(duì)混凝土法蘭處的樓板進(jìn)行鑿刻。