1.粉煤灰粉煤灰是該產(chǎn)品的核心材料，也是加氣混凝土砌塊組件的主要來(lái)源。2.水泥是粉煤灰加氣混凝土砌塊強(qiáng)度的主要來(lái)源。它提供了江蘇輕質(zhì)磚的主要鈣質(zhì)材料。它適用于用粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)水泥，應(yīng)主要根據(jù)水泥的類型和標(biāo)簽進(jìn)行選擇。在生產(chǎn)中，首先應(yīng)選擇52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。通常情況下，為降低生產(chǎn)成本，要使用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。3.石灰石灰還是生產(chǎn)粉煤灰江蘇輕質(zhì)磚的主要原料之一。

良好的隔熱性能加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)是普通混凝土的1/6，其絕熱性能比240mm厚的粘土磚墻要好得多?？拐鹉芰?qiáng)加氣混凝土具有抗震能力強(qiáng)，整體性能好，慣性小等優(yōu)點(diǎn)，具有一定的抗震能力。良好的加工性能江蘇輕質(zhì)磚具有良好的加工性能，可鋸，刨，釘，銑，鉆，為施工帶來(lái)了極大的便利和靈活性。具有一定的耐高溫性當(dāng)溫度低于600度時(shí)，江蘇輕質(zhì)磚的抗壓強(qiáng)度會(huì)略有增加。當(dāng)溫度約為600度時(shí)，其抗壓強(qiáng)度接近室溫下的抗壓強(qiáng)度，其耐火性達(dá)到國(guó)家一級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。

蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)的能耗較低。每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗為34.6kg標(biāo)準(zhǔn)煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標(biāo)準(zhǔn)煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來(lái)源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產(chǎn)效率高。江蘇輕質(zhì)磚可以根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件來(lái)確定其品種和生產(chǎn)工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對(duì)地使用江蘇輕質(zhì)磚。

加氣混凝土砌塊設(shè)備具有良好的加工性能。在制造過程中可以鋸，刨，釘，磨和穿線。它為施工帶來(lái)了便利和靈活性。江蘇輕質(zhì)磚設(shè)備的溫度低于600°C時(shí)，抗壓強(qiáng)度會(huì)略有提高。當(dāng)溫度在600°C左右時(shí)，抗壓強(qiáng)度接近室溫下的抗壓強(qiáng)度，因此江蘇輕質(zhì)磚作為建筑材料的耐火性已達(dá)到防火標(biāo)準(zhǔn)。從加氣混凝土通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)可以看出，由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大量的封閉氣體具有大量均勻分布的封閉孔，因此具有吸聲性能，這是一種材料在一般建筑物中不可用。

粘連：附著力是指水壺的產(chǎn)品塊被粘在一起，并且附著的原因很多，但是這種現(xiàn)象主要發(fā)生在固化之后。附著力實(shí)際上是裂紋的切割，并且是無(wú)法堵塞間隙兩側(cè)的毛坯的。在該過程中，由于江蘇輕質(zhì)磚反應(yīng)，水合產(chǎn)物穿過間隙中的材料并延伸到相反的一側(cè)以結(jié)晶，從而使分離的坯料的重量再次連接在一起。附著力的元素是水分和間隙中的江蘇輕質(zhì)磚所占空間的比例，溶解在水中的sio2和CaO的量等。

1.改進(jìn)工藝生產(chǎn)技術(shù)，采用惰性氣體氣動(dòng)輸送，并控制材料以盡可能避免靜電。2.采取靜電接地措施，盡快驅(qū)散所產(chǎn)生的靜電，避免積聚。3.使用防靜電的導(dǎo)電包裝桶，無(wú)火花的地面。4.避免穿著江蘇輕質(zhì)磚衣服進(jìn)入包裝場(chǎng)所或進(jìn)行包裝操作，以防止產(chǎn)生靜電火花?；覊m爆炸和靜電火花是引起鋁粉起火的主要因素。因此，如何控制江蘇輕質(zhì)磚火災(zāi)的發(fā)生應(yīng)從生產(chǎn)技術(shù)，作業(yè)空間環(huán)境和安全管理等方面入手，嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵的濃度，避免可能產(chǎn)生靜電明亮火花的作業(yè)。