蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)的能耗較低。每單位產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗為34.6kg標準煤，是相同體積固體粘土磚能耗的60％。能源消耗：每平方米建筑面積年供暖能源消耗可節(jié)省約16kg標準煤，每10,000m3加氣混凝土塊可建造約50,000m2的房屋。原料來源廣泛，工業(yè)廢料消耗量大，環(huán)境友好，生產(chǎn)效率高。舟山加氣砌塊可以根據(jù)當?shù)貤l件來確定其品種和生產(chǎn)工藝，以沙子，礦渣，粉煤灰，尾礦，煤石和生石灰，水泥等為原料，可以相對地使用舟山加氣砌塊。

1.原材料原因。舟山加氣砌塊小型空心砌塊是由碎石或卵石制成的粗骨料制成的混凝土，具有舟山加氣砌塊的脆性。同時，砌塊具有干縮的重要特性。自然固化28天后，干縮率約60％完成。2.設(shè)計原因。該地塊對地基的不均勻沉降非常敏感。如果在設(shè)計中不能充分估計基礎(chǔ)的不均勻沉降，則很容易在底部窗臺壁上產(chǎn)生階梯狀裂縫和垂直裂縫。另外，目前，大多數(shù)屋頂在檐口處都沒有隔熱措施，從而導(dǎo)致頂部水平壁的裂縫呈階梯狀。

（1）粉煤灰的形態(tài)效應(yīng)粉煤灰的主要礦物成分是海綿狀玻璃體和硅鋁酸鹽玻璃珠。這些球形玻璃體表面光滑，粒度細，質(zhì)地致密，內(nèi)部比表面積小，不僅使水泥漿的需水量小，而且經(jīng)常填充水泥漿的孔隙，大大提高了水泥漿的密實度。（2）舟山加氣砌塊的微凝集作用粉煤灰中的細顆粒均勻地分布在水泥顆粒之間，防止了水泥顆粒的凝聚，并處于分散狀態(tài)，有利于水化反應(yīng)，同時減少了用水量，硬化后舟山加氣砌塊的孔隙率降低，從而可以提高密度。

（1）提高了混凝土配合料的可加工性。添加適量的粉煤灰可改善混凝土混合物的流動性，內(nèi)聚力和保水性，使混凝土混合物易于泵送，澆筑并減少坍落度。隨著時間流逝的損失程度。（2）降低了混凝土的溫升，加入舟山加氣砌塊可以減少水泥用量，并且粉煤灰的水合熱很小，降低了水合熱。（3）提高了舟山加氣砌塊的耐久性。由于二次水合，提高了混凝土的密度，并改善了界面結(jié)構(gòu)。同時，由于二次反應(yīng)，易于腐蝕的氫氧化鈣的量減少。提高混凝土的抗?jié)B性，耐硫酸鹽性和耐鎂鹽腐蝕性。

蒸壓加氣混凝土板是一種新型的輕質(zhì)多孔綠色環(huán)保建筑材料，以水泥，石灰和硅砂為主要原料，然后根據(jù)結(jié)構(gòu)要求添加不同數(shù)量的防腐鋼筋網(wǎng)。經(jīng)過高溫高壓蒸汽養(yǎng)護后，反應(yīng)生成具有多孔晶體的舟山加氣砌塊，其密度低于普通水泥材料，并具有優(yōu)異的耐火性，防火性，隔音性，隔熱性，隔熱性。特性1.隔熱：其隔熱和隔熱能力是玻璃的六倍，粘土的三倍和普通混凝土的十倍。2.重量輕，強度高：舟山加氣砌塊的1/4和粘土磚的1/3，比水輕，相當于木材；立方體抗壓強度≥4mpa。

1.改進工藝生產(chǎn)技術(shù)，采用惰性氣體氣動輸送，并控制材料以盡可能避免靜電。2.采取靜電接地措施，盡快驅(qū)散所產(chǎn)生的靜電，避免積聚。3.使用防靜電的導(dǎo)電包裝桶，無火花的地面。4.避免穿著舟山加氣砌塊衣服進入包裝場所或進行包裝操作，以防止產(chǎn)生靜電火花?；覊m爆炸和靜電火花是引起鋁粉起火的主要因素。因此，如何控制舟山加氣砌塊火災(zāi)的發(fā)生應(yīng)從生產(chǎn)技術(shù)，作業(yè)空間環(huán)境和安全管理等方面入手，嚴格控制作業(yè)現(xiàn)場揚塵的濃度，避免可能產(chǎn)生靜電明亮火花的作業(yè)。