加氣塊機器設備的安裝和調節(jié)的操作步驟

1.加氣塊原材料貯運

全部原料均由貨運到加工廠，煤灰（或碎石子，石灰粉）集中化在原料堆放場中，并在應用時裝進料倉。

成袋混凝土或商品混凝土儲存在混凝土庫房中。應用時，將其運輸到料倉中?；て?，氧化鋁粉等各自置放在化工品庫房和氧化鋁粉庫房中，并在應用時運輸到生產線。

2.加氣塊原材料生產加工

煤灰（或沙，石灰粉）根據電磁感應給料機和帶式輸送機送至水泥球磨機，碾碎的煤灰（或沙，石灰粉）根據煤灰水下混凝土至料漿罐開展存儲。石灰粉根據電磁感應給料機和帶式輸送機送至鄂式破碎機開展粉碎。破碎后的石灰粉根據斗提機送至石灰粉貯藏倉，隨后由螺旋運輸機送至水泥球磨機。碾碎的原材料根據螺旋運輸機和斗提機被送進粉末狀調料倉。在按一定占比手動式準確測量化學品后，將做成一定濃度值的水溶液，隨后將其送至儲存罐開展儲存。氧化鋁粉從氧化鋁粉庫房運送到生產線，并且用電葫蘆將其舉至調料大廈的二樓，倒進混料機中，并拌和成氧化鋁粉混液。

加氣塊機器設備

3.加氣塊的調料，混和和澆筑

石灰粉和混凝土根據螺旋運輸機在顆粒料調料箱下先后送至自動稱重秤開展積累準確測量。秤下有一個螺旋運輸機，可將原材料勻稱地加上到澆筑混料機中。將煤灰（或沙，石灰粉）和廢棄物漿放進量筒中開展準確測量。在澆筑以前，漿體應考慮加工工藝規(guī)定（大概45℃）。假如溫度不足，能夠 在料漿計量罐中開展蒸氣加溫，而且能夠 在澆筑原材料以前0.5至一分鐘加上氧化鋁粉混液。

4.加氣塊初養(yǎng)和激光切割

澆筑后，將模貝根據輸送鏈條送入原始干固室，以開展汽化和原始設定。室內溫度為50?70℃，原始干固時間為1.5-2鐘頭（依據有益的自然地理標準，可省去此全過程）。應用負壓力胡蘆將模貝架構和毛胚提高到事先置放了茶壺底版的激光切割臺子上。取下模具貨架自動切割機橫切面，豎向激光切割和碾磨毛胚。將模胚吊返回模胚內以開展手動式清理和脫油，隨后再吊下模車里開展下一次鑄造。激光切割好的毛胚茶壺的行為主體和底版根據起重設備吊在茶壺車里，并置放在雙層樓頂。木地板中間有四個支撐點，好多個茶壺車組成在一起。在激光切割全過程中造成的胚料的邊沿和角落處的廢棄物根據螺旋運輸機被送往自動切割機邊上的廢漿攪拌裝置，并放水做成廢漿以用以調料。

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